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“智慧缝制”迎来风口,强力赋能中国服装工厂!

来源:阅读网 日期:2019-9-11 分类:诗词歌赋

智慧缝制是缝制机械发展的必由之路,所涉及的技术和知识非常多,其应用对象及形式也极其广泛。何为智慧缝制,如何才能实现智慧缝制,迄今行业尚在摸索之中。然时不我待,当下行业正处于一个前所未有的新时代,面对不断变化的个性化需求,急需加快智慧缝制赋能的共识,并以持续创新精神和勇敢的跨界探索,成为智慧缝制的创新者、赋能者,智慧缝制新产品、新模式、新业态的实践者、探索者,共同为行业可持续发展赋予活力,贡献能量。线上云设计平台+线下体验店+云工厂=极具创意的个性化商品吴海宏北京大豪科技股份有限公司副董事长 近两年缝制设备制造业和其他制造产业一样,出现终端市场需求疲软、发展增速放缓的情况。在全球经济复苏乏力的后危机时代兰州癫痫病医院哪家正规,“创新驱动、转型升级”的总体发展思路,走可持续发展道路已经是行业普遍共识。作为行业电控领域的领军企业,大豪认为,未来缝制机械的创新,以及“智慧缝制”的实现,电控将成为至关重要的一环。有鉴于此,大豪依照“智慧缝制”的主体发展思路,致力于构建缝制设备云服务平台,实现“线上云设计平台+线下体验店+云工厂=极具创意的个性化商品”的创新商业模式实践,推出了DH-NET网络智能工厂管理系统,同时在提升缝制设备智能化层面,推出了智能集成一体化缝制设备电控系统。可以预见,未来的制造加工业不再是密集的工人、庞大的生产规模,而是人、机器、数据的互联,结合各种信息技术进行数字化的柔性制造。大豪通过缝制设备加工业和互联网信息产业结合,开创服装创意应用服务产业,实现传统制造业向信息服务业的延伸。最终在缝制加工行业领域,实现“大众创业、万众创新”的“双创”发展模式。智能科技改变未来徐仁舜浙江中捷缝纫科技有限公司总经理有关数据分析,中国在这十年里工资涨了五倍。然而,服装企业的劳动力成本特别是小服装企业,其占的劳动力成本30到40%。中国服装出口目前在全球占36.4%,越南、孟加拉、印度出口逐年在增加,意味着中国服装必须要解决成本的问题,我们必须要用我们智能设备帮助服装企业解决这个问题。智能模板机主要是从一人一机变成一人多机,以前全部是要熟练工,现在可以用普通工来解决服装的生产问题,模板机的诞生使中国服装企业从模仿阶段到了创新阶段,为服装制造行业提供了硬件条件。在这方面中捷做了比较新的创新,成立了模板工艺团队,主要为模板工艺技术开发、模板工艺制作、培训加全套服装生产效益的提升,模板机生产从羽绒服延伸到衬衫、夹克等等产品领域,品种也在不断增加,以前模板机现在可以缝拉链、缝花样,甚至替代开袋机。其种类上也有很大提升,有激光、互联网自动化管理等等,以后模板机今后可以为服装效率的提升做出贡献,据我们团队分析,几乎郑州癫痫医院在哪里 正规医院的标准有哪些把所有的服装都分解成可以在模板机上应用,衬衫可以模板化达到75%,提高40%效率,最高羽绒服可以模板化80%,提高效率100%,裤子、西服、工装模板化能达到70%以上。协同创新 共赴蓝海周建良澳拓美盛自动化设备有限公司总经理近年来,澳拓美盛研发生产的智能化设备已先后在制衣、制鞋、制帽、汽车内饰等方面取得了一些实践应用。我们引入物联网技术,将单体智能化缝制设备利用AGV和机器人有机地串联起来,基本形成柔性智能生产。但是,距离真正意义的智能工厂还有差距。从智能设备到智能工厂,需要多学科、多产业、多维度的协同合作,也需要众多的同行企业来共同参与、协作开发,从而实现真正的智能化:1、生产设备间的数据要全部打通、连接,数据可实时、在线采集;2、数据可以快速转化成可识别的、对决策有价值的信息;3、物理与虚拟结合起来,对产能有个总体的规划,且有自动反应能力。4、整个智能体系中的设备皆具有一定程度上的自主决策能力,每个节点采用何种工艺设备,某一时刻缝纫机的速度、压角的力度都可以通过机器自主来判断、决策;5、设备体系要具有自我学习能力(类似于阿尔法狗的能力),人工智能、机器智能决策的指令传达到设备端,执行后即可反馈,且能不断的修正数据模型。新的时代开启,智能制造协同发展模式,将在原材料、供给、生产过程、销售和物流完全联通,实时的通讯、产业集群等都需要大家协同发展,资源共享。助推中国服装“新制造”季志刚江苏时代服装机械实业有限公司董事长我们提出了1+1的战略模式,将纺织服装生产划分了五重标准,1.0精益化工厂,2.0是透明化工厂,3.0是自动化工厂,4.0是数字化工厂,5.0是智能化工厂,目前,我们服务过的8家企业均已达到3.0程度。为了有效推动服装工厂可持续发展,根据产品特性及厂房车间现状,全面系统规划优化生产布局,为此,我们提出3+1的战略发展模式,导入机器换人、精细生产、快速反应,同时打造管理体系,通过智慧工厂的建设,减少用工、减少浪费、降低成本,提升品质,提升效率,提升产能,柔性制造。从而达到提升效益、构件堡垒、持续发展的目标。此外,大数据在数据科学理论的指导下,改变创新模式和理念,发展大数据技术,深化大数据应用和实践,而行业大数据将是大数据最大、最佳的应用领域。我们打造了云智造平台,实现云订单、云制版、云设计、云设计、云制造、云仓储、运物流的数据收集、分析、应用的智慧平台,为下游用户实现最大的数据价值化。IPMS信息化管理模式下制衣厂智能制造的新模式吕 新浙江衣拿智能科技有限公司执行董事IPMS可以定义成三种,第一种是集成平台管理系统,包括所有生产环节,缝前、缝中、缝后各个阶段。第二种是智能生产管理系统,包含所有智能化的缝制设备、物流输送设备。第三种是衣拿生产管理系统。从面料、入库、出仓、裁剪、拉布一直到缝制,缝制中各个工序管控,到成品入库出库整个流程,包括ERP数据如何指导,把数据下达给系统,系统如何分解给各个环节的设备。生产管理模块包括PDM系统,ERP系统、前端定制信息,汇集到我们这里,我们做上饶癫痫病医院好吗信息的整理和整合,根据各个产能进行适当的排产。布料管理和设备过程中,可以采用布料的吊车、仓储,原材料进库都是存储在这样一个吊车系统中,按照布料需求单它会自动出库,拉布、裁剪、下料。生产信息来自于平台,生成生产单,单纯的吊挂计划就是排好一个路线图一个环节一个环节的走,但是智能工厂里面进行了创新,不再是之前编好路线图一个一个按供需走下去,而是根据不同岗位的员工的实际生产效率。未来,我们将把缝纫机所有的信息和IPMS系统进行对接,希望系统能够采集更多的缝纫机产生的数据,这样的话帮助IPMS系统对员工技能的分析和产能分析以及缝纫机表现的分析。朱 寅西安标准工业股份有限公司董事长从缝制机械行业实际来看,当前行业正处于自动化向智能化转型升级的重要阶段,各类智能化技术如机器人、自动图像、语音识别等正被快速应用,并形成了众多具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应功能的智能化缝机新产品及相关新型生产服务模式。这些智能化新产品和解决方案日益成为行业发展新的重要经济增长点。从国际来看,加快发展智慧缝制技术,重塑并打造我国制造业竞争新优势,亦是抢占国际发展制高点的重要战略选择,对实现行业强国发展目标具有重要的战略意义。具体来分析,“智慧缝制”带来的变化,首先体现在工序层面,针对下游用户在缝制生产流程中产生的工艺合理、减少浪费、快速响应、提质可控、减员增效等诸多共性诉求,从CISMA2017各企业的展品看,基本都在向着这个范畴进行努力。但应该清醒地看到,距离“智慧缝制”的目标仍需经历一定的过程。其次是缝制设备本身。“智慧”的基础,是设备可以根据生产需求的不同,进行自学习、自调整、自匹配,真正实现“去人工”。以标准威腾和6930两款产品为例,已基本实现通过前期积累(不同缝料、不同厚度、不同针距、不同工序等缝制的过程),进行数据存储和记忆,这可以看做是设备自学习过程。通过学习足够数据后,设备就不再需要人为调整和设置,而是通过智能识别,自行生成参数设置,智能匹配完成生产。目前,行业在单机自动化、单元自动化层面,取得了很大突破,奠定了实现“智慧缝制”的基础。只有设备自动化更加稳定、可靠,才能确保缝制质量,才可以产生有效的数据,支撑物联网对数据进行实时采集和分析,最终形成物联网技术与“智慧缝制”同步进行的闭环循环体系:生产数据采集→智能分析→生成结果→指导生产,从而将下游生产模式从原有的人工主导,转变为设备主导,重塑产业生态,打造更具竞争力和适应力的柔性生产模式。值得行业同仁注意的是,“智慧缝制”带来的不仅是产业链生产模式的革新,对行业既有的服务模式也提出了新的要求,对厂商之间的“大协同能力”提出了新的考验:由渠道为主转为厂家为主,由销售设备向整厂规划转变,由传统售后服务向增值服务转型。林雪平浙江美机缝纫机有限公司董事长如果用德国工业4.0的理念来看,智慧缝制是缝制技术(产品)的4.0,是全流程物联技术在行业广泛融合、应用的结果,是被行业及产业链上下游广泛认同的发展方向。智慧缝制将引领行业实现新的发展,加速行业转型升级的步伐,通过“两化融合”带来缝制设备产品的新品类、新物种,打开全新的市场空间和需求蓝海。但从行业当前的实际情况分析,缝制设备产品架构中不仅有自动化的缝制产品(3.0),同时还并存着纯机械类单机(1.0),电脑单机(2.0),从市场层级来分析,常规单机类产品的市场仍在,因此行业整体规模仍会进一步增加。智慧缝制(4.0)目标的实现是需要循序渐进的,在此过程中,企业既要有发展的紧迫感,也不能急功近利。智慧缝制属于产业发展过程中的全新概念和模式,对产业链上下游也必然会带来新的影响,这些是有目共睹的。首先对于中国缝制机械产业,智慧缝制增加了“弯道超车”的可能性。尤其近年来,中国缝企在设备的自动化、集成化层面加大了研发和创新,通过高新技术的应用和融合,设备性能得到丰富,核心竞争力明显提升,这一点在中高端市场和发达国家市场中尤为明显。对于下游用户产业,智慧缝制的出现,针对性地解决了很多共性的痛点和瓶颈:第一,通过设备红利替代人口红利,改变甚至重塑了下游产业的旧有业态,带来了更多的流程模式选择和工艺创新组合,极大程度上支撑了下游产业的转型升级;第二,减员、增效、提质、环保等效果的集成,提升了下游产业生产率和整体生产品质。未来,美机将在不断强化自身既有设备品类的同时,适时引进或并购国外先进自动化技术,以更开放的心态和更具竞争力的环境,吸引更多的人才和伙伴,共同助力智慧缝制事业。秦仓法上海鲍麦克斯电子科技有限公司总裁伴随着经济全球化的深入发展和“中国制造2025”的推进,自动化技术如今已经进入万物互联、高度智能的新格局,掀起新一轮科技革命和工业创新浪潮。当“智慧”遇到“缝制”,缝制设备行业也迎来了智能技术发展的春天。“智慧缝制”给缝制设备行业带来了新机遇,同时也促进制衣企业的转型升级,可快速实现市场信息传递、客户反馈和加工制作——“智慧”型缝制设备将越来越多的代替人工,加工效率将显著提升,整个服装产业全部智能化之后,个性化定制到生产单位,将极大的节约社会资源,提高资源利用效率,最终实现技术红利代替人口红利的进程。为推动缝制设备自动化与智能化深度融合的新契机,塑造产业转型升级的新动力,抢占未来先进缝制设备生产技术制高点,“智慧缝制”已经刻不容缓。缝制设备要实现互通物联,首先需要解决设备联网问题,鲍麦克斯在CISMA2017期间展示的“智能制造云管理平台”,正是对“智慧缝制”的试水:通过运用互联网技术、大数据云服务器和高效的远程数控系统管理,实现缝制设备之间的物联——整个流程实现信息化管理、电脑操作、智能生产,将资源、信息、物品和人进行互联。罗 千宁波舒普机电股份有限公司董事长智慧缝制是一个大潮。对用户、对下游工厂而言,长远目标必然是打造是智慧工厂、4.0工厂,当然这是非常遥远的事情。我们目前做的是第一阶段,给他做一些瓶颈工序、关键工序自动化的改造。至于提高他们的产品品质、生产效率、降低对熟练工的依靠、降低管理难度、加强与下游客户进行合作,对缝制企业来讲,一方面我们本身要有集成能力、很强的技术研发能力,还要具有快速反应的能力。还有一个非常关键就是投入和产出的平衡。从产业链角度而言,智慧缝制从技术层面涉及到图象识别、机器人应用、运动控制。这些技术目前不是我们能完全掌握的,要跟供应商进行技术方面的合作。从研发角度来讲,需要快速反应能力,我们跟客户的合作,以前研发自动化的单元需要一年,甚至是两年时间,定制化的东西没有参考,完全是根据客户的需求做定制化的自主研发,一旦研发速度慢了,可能客户就不需要了。同时,还要根据品牌商的设计,不同机器肯定就不一样,所以要快速反应。目前我们从需求开始一直到样机完成,能做到的六个月周期。大致有几个步骤:首先跟用户企业一起做需求调研,他们对工艺是非常熟悉的;调研清楚以后内部做方案研讨,这些研讨也会跟用户企业一起合作;然后做设备的概念构想;然后做方案的实施,建模、出图、做零件,再进行样机试装、内部测试运行,直到客户反馈体验。六个月内基本上可以完成这一系列的工作。我们有几个比较有代表性的产品。首先是多织带自动缝纫机,为阿迪达斯开发的,一次性裁切,送料,折料,缝纫,适用于鞋面织带缝制作贵阳癫痫治疗医院业,效率提升了六倍;第二,给耐克做的热转印的机械化设备,里面也有两个建议的机器手。当前,很多自动化设备开发时,都说要用机器人、机器手,首先要考虑成本,用户是否能接受;第三个是为优衣库开发的自动定位超声波点位机,采用视觉识别和超声波焊接技术,定位精准,适合无缝内衣等热熔型材料、鞋类补墙等;第四是给阿迪达斯开发的图象识别自动缝纫工作站,采用视觉识别系统,自动识别图形,生成缝制轨迹,一个人可以管六台,自动上料。柴豪杰雅戈尔集团股份有限公司设备部经理上世纪九十年代初,雅戈尔投入了将近五亿资金购置全世界最好的自动化缝纫设备,几乎拥有了西服、衬衫类专业化设备和自动化设备。作为“中国制造2025”试点示范城市,宁波市政府以雅戈尔为智能制造试点,已经在如火如荼的进行中了。未来,就如何实现衬衫、西服、时装类自动化生产方面也向我们提出四个要求:标准化,自动化,信息化,智能化。如果前面三个没有,那么智能化也无从谈起。如何做到标准化,标准化就是工艺流程标准化;自动化就是生产设备的自动化,这个基本上全世界最好的我们能选的设备都已经有了,我们的要求是尽量能用机器的做的就把人换掉。信息化,我们也花了大量的资金,ERP系统、CAD、CAM、仓储系统、协同系统等服装方面专用软件。现在的要求就是以标准化为基础,自动化和信息化为两翼,最后才能达到智能化生产最高境界。这是雅戈尔对智能化的理解。对于智能缝制的愿望和愿景。雅戈尔愿意与所有的优秀企业在智能缝制领域开展合作与协同。雅戈尔愿意提供最先进的生产工艺、生产技术和流程,希望缝制设备企业也能提供最先进的设备,双方通过标准化、自动化、信息化、智能化,四化合一的原则,创作世界一流的服装生产流水线。雅戈尔有非常丰富的工艺流程布局经验,从缝前的3D人体扫描系统,自动裁床,缝中的整套自动缝纫机、整体自动整烫系统,德国、日本、意大利先进的设备,我们愿意跟缝制企业共同研发,研讨哪些工序可以自动化,哪些设备能进一步提高效能,雅戈尔愿意免费提供测试,我们可以相互合作。生产执行系统MAS系统如何与智能缝制设备系统相结合,还有整烫后道、前道的设备对接商,做一个标准的接口,方便用户能够接入。毕竟智能制造是一个方向,要搜集数据一定要在缝纫机信息平台上获取,这一方面也希望在座的企业尽快的拿出。1